1. WPROWADZENIE
1.1. Geneza diagnostyki maszyn i diagnostyki WA
1.2. Możliwości badań stanu maszyn a diagnostyka WA
1.3. Miejsce diagnostyki WA w życiu maszyny
- 1.3.1. Diagnostyka konstrukcyjna
- 1.3.2. Diagnostyka kontrolna
- 1.3.3. Diagnostyka eksploatacyjna
- 1.3.4. Diagnostyka procesów technologicznych
2. GENERACJA ZJAWISK WA I PROCESY ZUŻYCIA
2.1. Wprowadzenie
2.2. Źródła procesów WA w maszynach
- 2.2.1. Niewyrównoważenie
- 2.2.2. Nieosiowość wałów; sprzęgła,i luzy
- 2.2.3. Obroty krytyczne drugiego rzędu
- 2.2.4. Drgania samowzbudne i łożysk
- 2.2.5. Łożyska toczne jako źródła drgań
- 2.2.6. Przekładnie zębate
- 2.2.7. Magnetyczne źródła drgań maszyn
- 2.2.8. Ruch medium roboczego
- 2.2.9. Kawitacja
- 2.2.10. Drgania tarciowe
- 2.2.11. Emisja akustyczna
- 2.2.12. Zakres zjawisk WA w maszynach i konstrukcjach
- 2.3.1. Wstęp
- 2.3.2. Zużycie zmęczeniowe
- 2.3.3. Zużycie cierne
- 2.3.4. Zużycie kawitacyjne
- 2.3.5. Zmiany kształtu-pełzanie
- 2.3.6. Model tribowibroakustyczny maszyny
3. USZKODZENIOWO ZORIENTOWANE PROCESY,SYGNAŁY I MIARY ZJAWISK WA
3.1.Wprowadzenie
3.2.Modele obserwacji zjawisk tribowibroakustycznych w maszynach
- 3.2.1. Krzywe życia uszkodzenia,stan
- 3.2.2. Model obserwacji diagnostycznej obiektu-sygnał WA
- 3.2.3. Miary sygnałów WA - symptomy,dyskryminanty
- 3.2.4. Przestrzeń obserwacji procesów WA w diagnostyce maszyn
- 3.3.1. Tribologiczny model generacji i propagacji zjawisk WA
- 3.3.2. Generacja sygnałów diagnostycznych
- 3.3.3. Wybór obserwowanego procesu WA jako źródła informacji diagnostycznej
- 3.4.1. Selekcja przestrzenna
- 3.4.2. Selekcja czasowa sygnałów WA
- 3.4.3. Selekcja widmowa
- 3.4.4. Selekcja sygnału WA przez demodulacje
- 3.4.5. Dekompozycja sygnałów i okresowa filtracja adaptacyjna
- 3.5.1. Wprowadzenie
- 3.5.2. Amplitudy hałasu i drgań w diagnostyce prostych maszyn
- 3.5.3. Specjalne estymaty punktowe procesów WA
- 3.5.4. Analiza widmowa i kinematyczna w diagnostyce WA
- 3.5.5. Specjalne funkcyjne miary widmowe procesów WA
- 3.5.6. Wrażliwość widmowa miar procesów WA
4. WNIOSKOWANIE DIAGNOSTYCZNE
4.1. Wprowadzenie
4.2. Modele i decyzje diagnostyczne stanu obiektów mechanicznych
- 4.2.1. Diagnostyczny model regresyjny
- 4.2.2. Model niejawny typu obrazu
- 4.2.3. Probabilistyczny Model diagnostyczny obiektu mechanicznego
- 4.2.4. Trafność decyzji diagnostycznych
- 4.3.1. Wprowadzenie
- 4.3.2. Krzywa życia obiektu i wartość graniczna symptomu
- 4.3.3. Wartość graniczna w biernym eksperymencie diagnostycznym
- 4.4.1. Wprowadzenie
- 4.4.2. Uśrednienie-liniowe po czasie eksploatacji i rozpiętości obiektu
- 4.4.3. Uśrednienie geometryczne-kumulanty
- 4.5.1. Wprowadzenie
- 4.5.2. Prognozowanie wg znanego modelu stan-symptom
- 4.5.3. Prognozowanie stanu przy nieznanym modelu trendu
5. PRZYKŁADY WDRAŻANIA DIAGNOSTYKI W PRZEMYŚLE
5.1. Wprowadzenie
5.2. Ogólny schemat wdrażania diagnostyki WA
5.3. Diagnostyka wentylatorów dużej mocy w energetyce
5.4. Diagnostyka wysokoprężnych silników spalinowych
5.5. Diagnostyka zalet maszyn włókienniczych
5.6. Diagnostyka silników elektrycznych
5.7. Podsumowanie
6. ZAAWANSOWANE PROBLEMY DIAGNOSTYKI WA
6.1. Wprowadzenie
6.2. Eksperymenty diagnostyczne
6.3. Dyskryminacja WA cech stanu i klasyfikacja w eksperymencie biernym
- 6.3.1. Algorytm dyskryminacji i klasyfikacji BEOIND
- 6.3.2. Dyskryminacja cech metoda ortogonalizacji składowych wektora obserwacji
6.5. Dyskryminacja sygnałów uszkodzeń
- 6.5.1. Adaptacyjna eliminacja zakłóceń (AEZ)
- 6.5.2. Filtracja otogonalna sygnałów
- 6.5.3. Filtracja diagnostyczna sygnałów
7. DODATEK
D.1. Ważniejsze normy drganiowej diagnostyki maszyn
D.2. Karta diagnostyczna maszyn o ruchu obrotowym
D.3. Kryteria wyrównoważania wirników
D.4. Monogram przeliczeniowy drgań harmonicznych
ZAKOŃCZENIE
LITERATURA
SKOROWIDZ RZECZOWY
Stronę aktualizowano 28.03.2003